PROSES PRODUKSI
Laminating
Proses penempelan foil kertas 30 gr /50 gr menggunakan lem kayu water based pada permukaan Particle Board (PB) atau Medium Density Fiberboard (MDF) ukuran 120×240 cm sesuai warna dan motif yang akan diproduksi. Proses ini dapat dilakukan di satu permukaan lapisan atau dua lapisan permukaan.
Cutting
Proses pemotongan PB/MDF berdasarkan Buku Pedoman Produksi sesuai dimensi dan ukuran produk yang akan diproduksi.
Boring
Proses penetapan lubang bor secara vertical dan horizontal disesuaikan dengan jarak diameter dan kedalaman titik bor pada komponen produk, untuk menciptakan titik-titik konstruksi produksi.
CNC
Proses yang digunakan untuk membentuk potongan detail dan rumit pada komponen untuk menghasilkan berbagai jenis bentuk dan ukuran yang bervariasi sehingga proses pengerjaan bisa lebih cepat dan efisien.
Router
Proses pembuatan profil serta pembentukan sisi tebal kayu, membuat alur, meratakan pelapisan pada komponen PB/MDF serta penyesuaian penggunaan aksesoris sehingga terlihat lebih menghiasi komponen.
Grooving
Proses pembuatan alur pada komponen yang disesuaikan peruntukannya terhadap penggunaan aksesoris, model dan design tertentu.
Edging
Proses penempelan edging PVC ukuran 0,4 mm sampai dengan 1 mm pada sisi tebal komponen particle board produk, sesuai warna, motif dan ketebalan Edging yang akan di produksi, menggunakan lem Hot-Melt melalui mesin Side Edge.
Finishing
Proses akhir dari produksi dimana dilakukan pemasangan aksesoris dan kelengkapan lainnya pada komponen produk, serta proses penyempurnaan komponen dengan pembersihan, pedempulan hingga sesuai standar produksi.
Back Lock
Proses pengerjaan ulang (rework) komponen yang mengalami kerusakan/cacat pada saat proses produksi sehingga komponen tersebut bisa digunakan kembali sesuai standar yang ditentukan.
Packing
Proses pengemasan komponen produk dan kelengkapan aksesoris produk sesuai dengan standar penyusunan sehingga siap dirakit menjadi produk jadi.